Những sai lầm phổ biến khi truy tìm gốc rễ vấn đề với 5 Why

Trong nhiều nhà máy, công cụ 5 Why được xem là “vũ khí bí mật” để tìm gốc rễ vấn đề. Thế nhưng trên thực tế, không ít trường hợp áp dụng lại dẫn đến kết quả hời hợt, thậm chí sai lệch. Người ta làm đúng hình thức – hỏi “tại sao?” liên tiếp … Đọc tiếp

YOKOTENKAI: Ý NGHĨA VÀ LỢI ÍCH TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT

1. Yokotenkai là gì? Yokotenkai (横展開) là một thuật ngữ trong tiếng Nhật, có nghĩa là “mở rộng sang bên” hoặc “chuyển giao kiến thức và cải tiến.” Đây là một phương pháp áp dụng trong sản xuất và quản lý nhằm mở rộng các thực hành tốt từ một khu vực hoặc đơn vị … Đọc tiếp

MFC – ỨNG DỤNG ĐỂ CẢI TIẾN SẢN XUẤT

Manufacturing Flow Control (MFC) là phương pháp quản lý hiệu quả dòng chảy sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao hiệu suất làm việc. Việc sử dụng các ký hiệu tiêu chuẩn trong vẽ dòng chảy sản xuất là rất quan trọng, không chỉ giúp trực quan hóa quy trình mà … Đọc tiếp

TAKT TIME VÀ CYCLE TIME – CÁI BẠN CẦN VÀ CÁI BẠN CÓ

Có bao giờ bạn cảm thấy cuộc đời giống như việc cố gắng nhồi nhét 25 tiếng vào một ngày 24 tiếng? Đó cũng là một câu chuyện quen thuộc trong quản lý sản xuất khi chúng ta nói về Takt Time và Cycle Time – hai khái niệm thời gian không hề xa lạ … Đọc tiếp

LÀM SAO QUẢN LÝ ĐIỂM THAY ĐỔI TRONG SẢN XUẤT?

Bạn đã nghe về quản lý điểm thay đổi trong sản xuất bằng 5M1E chưa? Đây là phương pháp “đỉnh của chóp” giúp bạn kiểm soát mọi sự thay đổi, từ con người đến máy móc! Điểm thay đổi trong sản xuất – Khi mọi thứ đều có thể “quay xe” Trong sản xuất, chẳng … Đọc tiếp

SẢN XUẤT KÉO: VÌ SAO NÓ LÀ “CỨU TINH” CỦA CÁC DOANH NGHIỆP HIỆN ĐẠI?

Ngày nay, trong thế giới sản xuất hiện đại, có rất nhiều phương pháp quản lý nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí, và cải thiện hiệu suất. Một trong những phương pháp được nhiều doanh nghiệp áp dụng thành công là sản xuất kéo (Pull System). Nếu bạn đang … Đọc tiếp

FMEA – BÍ QUYẾT GIÚP CÔNG VIỆC CỦA BẠN KHÔNG “TOANG”

Trước khi ta vào chi tiết, hãy tưởng tượng bạn đang làm một món mì tôm. Mọi thứ suôn sẻ cho đến khi… nồi nước sôi bị trào, mì nát, bát mì ngon thành thảm họa! Đó chính là một kiểu “thất bại” mà FMEA giúp bạn dự đoán và ngăn chặn trước khi mọi … Đọc tiếp

CÁC KỸ THUẬT CẢI TIẾN HIỆN TRƯỜNG TRONG TIE: BÍ QUYẾT TỐI ƯU NĂNG SUẤT VỚI MỘT NỤ CƯỜI

Tìm hiểu về các kỹ thuật cải tiến hiện trường trong TIE (Tổng hợp và Cải tiến hiệu quả). Bài viết hài hước, thú vị giúp bạn tối ưu năng suất và giảm stress trong công việc! TIE là gì? TIE, hay còn gọi là Tổng hợp và Cải tiến hiệu quả, là một phương … Đọc tiếp

DANDORI: NGHỆ THUẬT SẮP XẾP TẤT TẦN TẬT KIỂU NHẬT ĐỂ CÔNG VIỆC CHẠY MƯỢT MÀ

1. Dandori Là Gì Mà Nghe Hay Ho Thế? Bạn đã bao giờ nghe câu “Không chuẩn bị là chuẩn bị cho thất bại” chưa? Chính xác, Dandori (段取り) là cách người Nhật giúp bạn chuẩn bị mọi thứ đến từng bước nhỏ để không lỡ dở công việc và giảm đau đầu. Dandori giống … Đọc tiếp

HAI KHÁI NIỆM CỦA NGUYÊN LÝ JIDOKA

Khái niệm thứ nhất: tách con người khỏi máy móc. Ở công ty Toyota, việc một người vận hành nhiều máy móc là điều bình thường vì chúng được tự động hóa. Khi ông Ohno tham gia trực tiếp vào việc  giám sát sản xuất, ông nhận thấy rằng việc một người vận hành một … Đọc tiếp