Đầu tư vào tri thức đem lại lợi nhuận cao nhất.
Mùa hè năm 2008 là một trong những thời điểm tồi tệ của Toyota khi hãng xe này nhận được thông tin từ Cơ quan An toàn giao thông đường bộ quốc gia Mỹ (NHTSA) điều tra về lỗi kẹt thảm sàn xe, gây ra tăng tốc không theo chủ ý ở xe minivan Toyota … Đọc tiếp
Ở bài viết “Vấn đề của bạn là gì?” trước đây, mình đã đề cập đến 8 bước giải quyết vấn đề. 8 bước này là những giai đoạn cần thiết để chúng ta có thể suy nghĩ rõ ràng, rành mạch tránh bị rơi vào cách giải quyết vấn đề theo kinh nghiệm và … Đọc tiếp
Thuật ngữ Poka-Yoke được ra đời Nhật Bản vào những năm 1960 bởi Shigeo Shingo, một kỹ sư công nghiệp tại Toyota. Poka-Yoke là một kỹ thuật để sửa chữa các lỗi có thể có và thực hiện các phương pháp ngăn ngừa lỗi phát sinh ngay tại nguồn. Poka-Yoke là gì? Trên thực tế, … Đọc tiếp
Khái niệm Mizusumashi được giới thiệu và đưa vào sử dụng tại các nhà máy khoảng giữa năm 1950, khi hệ thống sản xuất Toyota (TPS) được nghiên cứu và phát triển mạnh ở các công ty sản xuất. Ngay cả đối với các lĩnh vực không mấy liên quan như y tế, thì Mizushumashi … Đọc tiếp
Milk run là một khái niệm phổ biến để mô tả một phương pháp vận chuyển hàng hóa, nguyên vật liệu sản xuất từ nhà cung cấp đến khách hàng. Không giống với các hình thức vận tải thông thường, từng nhà cung cấp tự chuẩn bị xe hàng giao đến cho khách hàng, các … Đọc tiếp
Một trong những điểm khác biệt chính trong sản xuất tinh gọn là sử dụng hệ thống sản xuất kéo hơn là sản xuất đẩy. Hầu hết mọi người đều hiểu việc áp dụng hệ thống kéo nhờ vào phương thức Kanban, nhưng chính xác thì sự khác biệt giữa đẩy và kéo là gì? … Đọc tiếp
Jidoka là một trong hai trụ cột chính của phương thức sản xuất Toyota bên cạnh “Just in time”. Jidoka thường được sử dụng trong sản xuất tinh gọn (Lean manufacturing). Jidoka tiếng Nhật nghĩa là “Tự động hóa”. Tuy nhiên, Jidoka trong Toyota có bộ “nhân đứng” phía trước chữ “động” nên có thể … Đọc tiếp
Kanban là thuật ngữ xuất phát từ Nhật Bản, được sử dụng lần đầu tại Toyota, trong tiếng Nhật Kanban được ghép từ “Kan” – nghĩa là Thị giác và “ban” – nghĩa là Thẻ, được hiểu là “bảng thông tin” hay Phương pháp quản lý sản xuất Kanban”. Hệ thống Kanban đầu tiên được … Đọc tiếp
Just-In-Time (JIT) là một trong hai trụ cột chính của phương thức sản xuất Toyota (TPS-Toyota Production System) còn được gọi là “sản xuất sản phẩm đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm”. Đây cũng là một trong những phương pháp hiệu quả để loại bỏ “Mura”. Trong sản xuất hay dịch vụ, mỗi công … Đọc tiếp